PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)是指將PTFE微孔薄膜用一種 殊的工藝和不同的過濾材料基布覆合制成。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)的 點

　　聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料由于它的 殊結(jié)構(gòu)而使除塵效率可高達99。99。大大的超過了 標準。接近于零排放。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)使用環(huán)境的適應性廣

　　聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的耐高低溫?？菇Y(jié)露與化學穩(wěn)定性。不老化等性能決定了它對溫度。濕度與腐蝕性氣體有著強的適應能力。 別是對高濃度。高濕度。微細顆粒含塵氣體使用效果 佳。這些性能都是目前常規(guī)濾料無法比擬的。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)透氣性好

　　透氣性能是衡量過濾材料性能的重要指標。聚四氟乙烯(PTFE)覆膜濾料的透氣量可以達到3—6m3/㎡·min。已經(jīng)超過了實際使用的要求。

　　PTEE覆膜濾料(聚四氟乙烯薄膜)經(jīng)濟效益佳

　　使用壽命是與經(jīng)濟效益密切相關的(由于覆膜濾料的 殊結(jié)構(gòu)。使它的使用壽命可達3年以上)。3年內(nèi)使用常規(guī)濾袋所需的資金。大大的超過使用覆膜濾袋的投資。而且使用覆膜濾袋還可以節(jié)省大量的勞動力?；厥?多有價值的粉塵。所以經(jīng)濟效益是可想而知的。根據(jù)測算。可節(jié)省投資25—30。

　　聚四氟乙烯(PTEE)薄膜點

　　1、薄膜孔徑在0.23μ m之間，過濾效率均能達到99.99﹪以上，幾乎實現(xiàn)零排放。清灰后不改變空隙率，除塵效率一直很高。

　　2、覆膜濾料在開始使用時，壓力損失要高于普通濾料，但在投入運行后，壓力損失隨使用時間的增加變化卻不大，而普通濾料的壓力損失會隨使用時間的延長而越來越大。

　　3、普通濾料在使用中粉塵很容易進入到內(nèi)部，而且越積越多，直到將空隙堵死、導致不能繼續(xù)使用。而使用PTEE覆膜濾料，過濾的粉塵很容易從膜表面清除，清灰效果浩，周期長，使用的清灰壓力強度較低，從而提高了濾料的使用壽命，降低了產(chǎn)品的運行費用。

　　我廠選用國內(nèi)外質(zhì)PTEE微孔薄膜，與機織濾料和針刺無防濾料覆合，制成PTEE覆膜濾料， 應用于煙氣凈化除塵，粉塵治理及物料回收等域。

　　PTFE覆膜濾料，是將膨體聚四氟乙烯樹脂為原料，采用 殊工藝制成具有立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的微孔濾膜。然后將微孔濾膜采用 殊工藝復合在基料上，復合后的濾料孔徑分布均勻，表面光滑，摩擦系數(shù)低，濾料保持聚四氟乙烯所固有的高化學穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)、耐高低溫、防老化、高強度、耐摩擦等。

　　目前各國對PTFE覆膜濾料的復合生產(chǎn)工藝

　　1、是采用高溫熱拉貼合工藝成型，2、是采用樹脂貼合工藝成型。采用一種工藝加工的 PTFE覆膜濾料;產(chǎn)品各項技術(shù)指標、質(zhì)量度均要高，但材料成本亦高。PTFE微孔薄膜覆合濾料的問世使得過濾器的過濾機理從深度過濾一躍上升為表面型過濾。PTFE覆膜濾料孔徑從0.05um—5um，采用PTFE覆膜濾料生產(chǎn)的工業(yè)除塵濾芯，除塵濾筒能截留其細微的粉塵顆粒的滲透，達到好的截流效果、因而能夠滿足在不同的工業(yè)環(huán)保域的需要。

　　PTFE微孔薄膜覆合濾料是目前世界上公認的的煙霧;氣體、粉塵過濾材料。PTFE覆膜濾料的過濾是在膜表面進行，具有傳統(tǒng)過濾材料無可比擬的越性。一般工況下，氣體、粉塵的過濾效率高達99.99。它是工業(yè)粉塵過濾和物料回收方面有效、經(jīng)濟的新型過濾材料。也因為PTFE覆膜濾料的問世;從而使環(huán)保與過濾行業(yè)實現(xiàn)了的排放標準。