LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器綜合了目前 上秀的長袋離線脈沖除塵技術(shù)而向用戶推出的一種具有 水平的長袋離線脈沖除塵器技術(shù)的產(chǎn)品。

　　LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器工作原理

　　LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體被吸附在濾袋表面，干凈空氣通過進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力劇增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰閥排出。

　　LCM-D/G型長袋離線脈沖除塵器采用PLC控制系統(tǒng)，根據(jù)處理工藝的不同，可以選擇壓差控制和定時控制反吹清灰。壓差控制機制，是按照除塵器的阻力值啟閉反吹過程。當(dāng)除塵器阻力達到清灰啟動的預(yù)設(shè)值，一般為1200-1500Pa時，發(fā)出啟動反吹周期的控制信號，除塵器周而復(fù)始地逐個單元執(zhí)行“清灰——沉降——過濾”的循環(huán)，直至除塵器阻力降低到設(shè)定的阻力下限一般為1000Pa。壓差控制機制可以使除塵器阻力始終控制在一定的范圍內(nèi)，使除塵器保持佳的除塵效率和低的運行能耗。

　　長袋離線脈沖除塵器主要結(jié)構(gòu) 點

　　1、設(shè)計合理的進風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)，長袋離線脈沖除塵器解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均習(xí)的現(xiàn)象。

　　2、設(shè)計了 殊大儲量的脈沖閥貯氣包既可滿足用戶提供的高壓(G型)氣源時使用亦可滿足低壓(D型)氣源時使用。

　　3、長袋離線脈沖除塵器在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等的選擇)對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求，本公司的袋籠是在引進國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)線上加工，其各項指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50左右。

　　4、長袋離線脈沖除塵器具有 的簿板型提升閥，離線三狀態(tài)清灰機構(gòu)，技術(shù) 、工作 ，清灰。

　　5、袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為3M，如用戶場地有限，長袋離線脈沖除塵器還可根據(jù)需要增長1-2M，從而在處理相同風(fēng)量時該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小?？晒?jié)省30—50，設(shè)備重量亦能減少40左右。

　　6、濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修 換布袋時快捷簡單，長袋離線脈沖除塵器實現(xiàn)了機外換袋。

　　7、電磁脈沖閥采用進口件，其易損件膜片的使用壽命大于l00萬次。

　　8、長袋離線脈沖除塵器控制采用 的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥，脈沖閥卸灰閥等實現(xiàn) 系統(tǒng)控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。

　　長袋離線脈沖除塵器具有處理風(fēng)量大、清灰效果好、除塵效率高、運行 、維護方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備。 應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鋼高爐、原料噴煤制備等工廠、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、煙氣除塵等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。