生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器為達(dá)到環(huán)保效果，在鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。隨著我國對(duì)節(jié)能減排政策的實(shí)施，生物質(zhì)鍋爐的應(yīng)用范圍越來越廣，生物質(zhì)鍋爐避免了目前燃煤鍋爐普遍存在的“煙塵污染大、燃燒不充分、浪費(fèi)大、不節(jié)能”等問題，具有直接排放無煙、無塵、燃燒充分等 點(diǎn)。當(dāng)除塵器布袋起不到過慮煙氣、分離灰粒的作用。含塵煙氣從裂縫逸出，通過引風(fēng)機(jī)從煙囪排出，冒灰，除塵器排放不達(dá)標(biāo)該怎么辦呢？ 

　　1．生物質(zhì)鍋爐布袋失去了濾灰作用 
由于除塵布袋破損、除塵器阻力降低，改變了除塵器前后壓差，煙氣自由地從布袋的開口處通過，在落灰倉室形成了很大的負(fù)壓，流速大于灰塵顆粒的單位質(zhì)量，使得灰粒不能落人灰倉，而是在氣流的作用下，沒有經(jīng)過布袋的分離作用，便離開了除塵器倉室。
2．煙氣攜灰量增加
由于濾袋不起作用，灰粒混著煙氣流經(jīng)過布袋裂紋的空隙，快速離開了除塵器，除塵器下部灰室無灰。大量含塵煙氣通過了引風(fēng)機(jī)，加劇了葉輪磨損，降低了引風(fēng)機(jī)使用壽命，灰粒從煙囪排出，污染了環(huán)境。
3．改變了煙氣流速
煙氣穿過撕裂的布袋、煙氣阻力的降低，將會(huì)改變生物質(zhì)鍋爐燃燒狀況。布袋前的煙氣流速加快，使火焰上移，燃燒時(shí)間不夠，通常以過熱器二回程不完全燃燒產(chǎn)物增加的方式表現(xiàn)出來。

二、生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋失效的原因
1．除塵器堵塞
由于煙氣攜灰量大大超過了設(shè)計(jì)值，大量灰塵顆粒附著在布袋上，布袋除塵器長(zhǎng)期堵塞，使布袋端差，尤其是灰分、濕度大的時(shí)候，尤為嚴(yán)重。
2．噴吹壓力
啟動(dòng)噴吹時(shí)，在布袋里面產(chǎn)生了很大的壓強(qiáng)，當(dāng)除塵器布袋被灰嚴(yán)密包裹著，壓力無法排泄， 會(huì)對(duì)布袋產(chǎn)生一次次的沖擊，當(dāng)布袋不能承受沖擊時(shí) 會(huì)撕裂。
3．排煙溫度高
排煙溫度長(zhǎng)期在150℃，這樣的溫度加劇了氣體對(duì)布袋的脆化作用，也是布袋損壞的一個(gè)原因。
4．玉米芯的黏度
玉米芯含有大量的糖分，在較高的溫度下，黏度大的灰顆粒黏附在布袋上面，不易在噴吹作用下掉落，也是布袋撕裂的原因。并且還容易產(chǎn)生自燃現(xiàn)象，燒損布袋。
5．噴吹氣源
布袋噴吹須使用醫(yī)用壓縮氣源，雜用氣源里的水分和灰結(jié)合，容易黏糊在布袋上面。
三、解決的方法
(1) 換損壞的布袋。
(2)布袋 換后加強(qiáng)下部灰室放灰，不應(yīng)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
(3)縮短噴吹時(shí)間，降低噴吹壓差定值，以1200Pa開始噴吹、800Pa停止為宜。
(4)調(diào)整燃燒，降低煙氣流速，減少煙氣攜灰量。
(5)燃料摻配，降低燃料灰分含量和灰分里的黏性。
(6)預(yù)除塵器放灰一定要暢通，減少進(jìn)入灰室布袋的煙氣攜灰量。
(7)增加一套預(yù)除塵器機(jī)械放灰裝置。
由于國內(nèi)燃料灰分大的原因，生物質(zhì)鍋爐的預(yù)除塵器和布袋除塵器的設(shè)計(jì)都偏小，因此，一定要加強(qiáng)對(duì)于除塵器維護(hù)，防止堵塞。