脈沖除塵器是集分室反吹和脈沖噴吹等諸類收塵器的點(diǎn)，克服了分室反吹時動能強(qiáng)度不夠，過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。脈沖布袋除塵器 應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

　　脈沖除塵器具有以下 點(diǎn)：

　　1、除塵效率可達(dá)99.9以上，粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。

　　2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。

　　3、 的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。

　　4、 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過濾面積大，設(shè)備體積小。

　　5、清灰方式效，延長濾袋的使用壽命。

　　6、關(guān)鍵部位質(zhì)量 ，使用壽命長。

　　7、性能穩(wěn)定，自動化程度高，日常維護(hù)管理簡單。

　　脈沖除塵器的正確安裝：

　　1、脈沖布袋除塵器的吊裝要注意防止變形，在設(shè)備出廠時，對關(guān)鍵部件均焊有吊耳，請用吊耳進(jìn)行吊裝。

　　2、箱體、袋室、進(jìn)出風(fēng)口、灰斗等安裝后，全部聯(lián)接處應(yīng)保證密閉不漏氣，要求焊接密封的，須實(shí)行氣密焊，用緊固件聯(lián)接的，須加密封墊，并將全部緊固件擰緊。對局部漏風(fēng)處，應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進(jìn)行堵漏雨。除塵器的密封好壞是影響正常運(yùn)行和壽命的重要因素，氣箱脈沖袋式除塵器要求漏風(fēng)率小于3。

　　3、組裝氣路部分時，主氣管在廠內(nèi)已分別制作好，現(xiàn)場只要組裝，控制氣管(接提升閥氣缸)要現(xiàn)場進(jìn)行下料、套扣等安裝，要求全部管路內(nèi)須清理干凈，無任何雜物存在，全部接頭均應(yīng)填充密封材料，并經(jīng)試壓不漏氣。

　　4、安裝袋籠和濾袋是全部安裝小心和仔細(xì)的工作，因此應(yīng)放在后進(jìn)行安裝，安裝時，濾袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會使除塵濾袋的壽命大大縮短。安裝濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止濾袋踩壞，要求每裝好一個濾袋， 裝一個除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的安裝。

　　5、煤磨用氣箱脈沖袋式除塵器上的袋籠裝好后，還要安裝壓板，以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者緊密接觸。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門，出廠前已經(jīng)調(diào)好安裝時不需再調(diào)。